פיתוח ירוק דל פחמן וייצור מושכל

בשנים האחרונות, מפעלים מתכות גלובליים באמצעות מיזוגים ורכישות, הריכוזיות בתעשייה ממשיכה לעלות. כשמגיעים לשנת 2023, היתרונות של תעשיית המתכות נכנסו לתקופת הירידה, בעיקר בגלל העלייה בעלות של כמה חומרי גלם והירידה החמורה במחירי הפלדה, וכתוצאה מכך ירידה ביתרונות התאגידים. על פי כל סיטואציה, החיים הפכו לנושא השנה, צמצום כל פרויקט, התמקדות מוגבלת באופטימיזציה ושדרוג תהליכים, פיתוח ירוק דל פחמן וייצור מושכל. כגון טרנספורמציה "פליטה נמוכה במיוחד" ואנרגיה "יעילות אנרגטית קיצונית", ולהאיץ חדשנות טכנולוגית דלת פחמן ושינוי דיגיטלי במגזר התעשייתי.

● התכת פלדה
1. התכה על בסיס פחמן משתנה להתכה על בסיס מימן
כיוון התכת ברזל ופלדה עבור מתכות מימן, אך המקור הנוכחי של מימן ירוק מוגבל, עם בעיה זו, בטווח הקצר התכת תנור פיצוץ באמצעות גז תנור קוק במקום קוקס כחומר מפחית, כגון מימן ברזל ופלדה XIYE- תנור פיר מבוסס, כמו גם אנרגיה גרעינית בכור מודולרי בטמפרטורה גבוהה מקורר בגז מתבשל. הפקת מימן מגז תנור קוק במפעלי פלדה.

2. תהליך התכה קצר
בגלל הלחץ של הגנת הסביבה, התכה בתהליכים קצרים תגדיל את הפרופורציה. הפחתת התכה טכנולוגיה לייצור ברזל כגון תנור חשמלי.

3. קופרודוקציה מחוסמת
במשך זמן רב, אחד השימושים העיקריים של גז תוצר לוואי מפלדה הוא חימום בעירה. למרות שאלו משתמשים באנרגיית החום של גז, ערכם לא בא לידי ביטוי במלואו. גז מכיל פרופורציות שונות של רכיבי H2 ו-CO, ולשימוש בגז לייצור LNG, אתנול, אתילן גליקול וכו', יש יתרונות כלכליים טובים. בהשוואה לתעשיית הפחם הכימית לייצור CO ו-H2 ולאחר מכן לייצר LNG, אתנול, אתילן גליקול, יש לזה יתרון עלות גדול יותר.

עם הדרישה להפחתת פחמן, פרויקטים כמו הפקת CO2 והתמצקות הביאו חדשות טובות. במפעלים מתכתיים, כגון גז פליטה של ​​כבשני סיד וגז פליטת דוודים עם תכולת CO2 גדולה. ניתן להשתמש ב-CO2 בהתכת פלדה, דיכוי אבק, הובלת שרשרת קרה, תעשיית מזון וכו', הביקוש בשוק גדול, ולתעשייה המתכתית יש יתרון בעלויות. פרויקטים פוטו-וולטאיים יכולים להביא מדדי פחמן מסוימים לארגונים, ומפעלי פלדה רבים בונים גם פרויקטים פוטו-וולטאיים, אך האם ההבדל במחירי החשמל יכול להביא תועלת לארגונים הוא גם אינדיקטור חשוב אם הפרויקט יכול לנחות.

4. מודיעין מטלורגיה
שוק המתכות יאיץ עוד יותר את קצב האוטומציה וטכנולוגיית המידע בתעשיית הפלדה, ויאיץ את תהליך הדיגיטליזציה והמודיעין. מרכז בקרה מרכזי, מחסן חומרים בלתי מאוישים, מדידת טמפרטורת רובוט, בדיקה, דגימה יהיו יותר ויותר.

עם השחרור והיישום של מדיניות פחמן כפול לאומית, למפעלים במורד הזרם בתעשיית הפלדה יש ​​ביקוש הולך וגובר לנתוני הערכת מחזור החיים המלא של מוצרים שנרכשו, והערכת מחזור החיים של מוצרי פלדה והערכת טביעת הרגל הפחמנית המבוססת על זה הפך לעבודה חשובה עבורפיתוח ירוק ודל פחמן של תעשיית הפלדה וכדי לענות על הצרכים של לקוחות במורד הזרם. ביצוע הערכת מחזור החיים של המוצר הוא אמצעי חשוב להסתגלות לפיתוח ירוק, דל פחמן ואיכותי לאומי, לקדם חיסכון באנרגיה והפחתת פחמן של מפעלי ברזל ופלדה ולשפר את השפעת המותג.

● טכנולוגיית חיסכון באנרגיה מפלדה והגנה על הסביבה
1. מיחזור וניצול קיצוני של אנרגיה משנית
יעילות ניצול האנרגיה של תעשיית המתכות גדלה משנה לשנה, מצד אחד שודרג הציוד החדש, וצריכת האנרגיה הופחתה. מצד שני, ההתאוששות האולטימטיבית של אנרגיה משנית, חום היחידה של התאוששות טעם גבוה ובינוני ממשיכה לעלות, וגם חום בדרגה נמוכה מוחזר בזה אחר זה, וניתן להשתמש בחום בשלבים. האנרגיה בעלת הערך הקלורי הגבוה משמשת לייצור חשמל או לייצור כימי, והאנרגיה בעלת הערך הקלורי הנמוך משמשת לחימום התושבים העירוניים שמסביב, חקלאות ימית וכן הלאה. השילוב של ייצור פלדה ופרנסה של אנשים לא רק משפר את היעילות הכלכלית של מפעלים, אלא גם מחליף דוודים קטנים ומפחית את הצריכה והפחמן.

1. 1 מערכת תנורים חשמליים
מערכת קירור האידוי המלאה, במקום החלק המקורי של צינור קירור המים, משפרת מאוד את התאוששות הקיטור של טונות של פלדה. על פי פרקטיקת הפרויקט, הטונה הגבוהה יותר של שחזור קיטור פלדה יכולה להגיע ל-300 ק"ג/ט של פלדה, שהם יותר מפי 3 מההתאוששות המקורית.

1.2 ממיר
תהליך טיהור גזי הפליטה העיקרי של הממיר מאמץ בדרך כלל את השיטה היבשה. בתהליך היבש הקיים, החום השיורי מהפרש הטמפרטורות של 1000℃-300℃ אינו מוחזר. נכון לעכשיו, רק כמה סטים של ציוד טייס פועלים לטווח קצר.

1.3 תנור פיצוץ
ניתן לממש את ההחלמה המלאה של גז מכבשנים על ידי שחזור גז השוואת לחץ וגז נשיפה. כיום, רוב תנורי הפיצוץ אינם מתייחסים לשחזור, או רק התאוששות למחצה.

1.4 סינטרה
מחזר פסולת חום מקטע בטמפרטורה גבוהה של מצנן הטבעת לייצור חשמל; ניתן לייצר מים חמים לתהליך או לחימום לאחר התאוששות של פסולת חום בקטע הטמפרטורה האמצעית ובקטע הטמפרטורה הנמוכה של מצנן הטבעת; מחזור גז הפליטה סינטר נוטה לסירקולציה פנימית, יש צורך להגדיל את מאוורר מחזור הלחץ הגבוה, מאוורר אוויר צח וציוד חשמלי תומך.

פסולת חום גדולה, חום פסולת קירור טבעת בנוסף לייצור חשמל, אך משמשת גם לשימוש בטכנולוגיית קיטור וגרור כפול חשמלי כדי להניע את מאוורר החילוץ הראשי, לשפר את יעילות ניצול הקיטור, להפחית את קישור ההמרה, לשפר את היתרונות הכלכליים.

1.5 קוקינג
בנוסף לקוקס המרווה היבש המסורתי, נעשה שימוש באמוניה במחזור קוק, מצנן ראשוני, פסולת חום, פסולת צינור העלייה, חום פסולת גזי פליטה.

גלגול פלדה 1.6
ניצול פסולת חום מגזי הפלדה של תנור חימום מתגלגל ותנור טיפול בחום. החום הוא מקור חום באיכות נמוכה, ודרישות טמפרטורת הסרת הגופרית הסופיות משמשות בדרך כלל לייצור מים חמים.

2. הרעיון של הגנה על הסביבה ופליטות נמוכות במיוחד מושרש עמוק בלב האנשים
2. 1 הביצועים הסביבתיים של כל מפעל פלדה הם A
על מנת להפחית את הלחץ על הגנת הסביבה ולהבטיח ייצור תקין, מפעלי פלדה רבים בצפון סיימו לנקב A, גם אם מפעלי הפלדה הצפוניים שלא סיימו ניקוב A, ישנם מספר רב של מפעלי פלדה בדרום, פועלים גם הם. הכיוון הזה. המשימות העיקריות הן מתקני פינוי אבק, מתקני הסרת גופרית ודניטריזציה, חומרים למחסן, צמצום נחיתה, סגירת נקודות ייצור אבק, דיכוי אבק וכן הלאה.

2.2 פחמן, תעשיית אלומיניום אלקטרוליטי
פחמן, תעשיית אלומיניום אלקטרוליטי חובות הגנת הסביבה יותר, אלומיניום, אלומיניום הרים ומפעלים אחרים נמצאים בביצועים סביבתיים של עבודה.

2.3 טיפול בשלוש הפסולת
דרישות הגנת הסביבה פסולת מוצקה אינה עוזבת את המפעל, שפכים לעמוד בסטנדרטים של פריקה. מצד אחד, מפעלי ברזל ופלדה ייבשו וסחטו את המרכיבים, והפירוק והסילוק הסופי של הפסולת עומדים בדרישות. השוק זקוק לתהליכים וטכנולוגיות חדשות לטיפול בגז פסולת, פסולת מוצקה המכילה פחמן, ברזל, פסולת מסוכנת, זיהום קרקע ושפכי פנול ציאניד, מי מלח מרוכזים ושפכים מתגלגלים קרים.

2.4 טיהור גז
עם שיפור דרישות השמירה על הסביבה, ניתן לאסוף את הגז הממוחזר בו-זמנית, ומוצגות גם דרישות חדשות לאיכות הגז. תהליך הטיהור המסורתי של גז תנורי קוק וגז תנור פיצוץ שוקל סילוק אבק וגופרית אנאורגנית, ודורש כעת הסרה של גופרית אורגנית. השוק זקוק לתהליכים חדשים ולציוד חדש לביקוש הזה.

2.5 טכנולוגיית בעירה עשירה בחמצן, בעירת חמצן טהורה
על מנת לשפר את קצב ניצול החמצן ולהפחית את צריכת הגז, נעשה שימוש בשריפת חמצן עשירה או חמצן טהור בתנור החימום, בתנור ובדוד.